Bước đầu đánh giá rủi ro an toàn vệ sinh lao động tại cơ sở tái chế nhựa thủ công, gián đoạn

TÓM TẮT

Đặt vấn đề

Hoạt động tái chế nhựa cơ học tại Việt Nam phát triển mạnh nhưng chủ yếu mang tính tự phát, đặc biệt tại các cơ sở thủ công, gián đoạn ở làng nghề với máy móc lạc hậu và điều kiện làm việc kém an toàn. Những cơ sở này tiềm ẩn nhiều mối nguy về an toàn lao động và sức khỏe nghề nghiệp. Việc đánh giá rủi ro an toàn vệ sinh lao động là yêu cầu bắt buộc theo quy định pháp luật, song trên thực tế chưa được thực hiện đầy đủ. Nghiên cứu được tiến hành nhằm nhận diện mối nguy, bước đầu đánh giá rủi ro và đề xuất các biện pháp kiểm soát phù hợp cho các cơ sở tái chế nhựa thủ công.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng kết hợp các phương pháp khảo sát hiện trường, phỏng vấn người lao động và chủ cơ sở, đo đạc các thông số môi trường lao động. Việc nhận diện mối nguy được thực hiện thông qua checklist, phân tích an toàn công việc và phỏng vấn trực tiếp. Đánh giá rủi ro an toàn lao động được thực hiện bằng phương pháp định tính với ma trận rủi ro; đánh giá rủi ro sức khỏe nghề nghiệp áp dụng phương pháp bán định lượng theo VNIOSH–2017, tham chiếu các quy chuẩn vệ sinh lao động hiện hành và phân loại rủi ro theo 5 mức từ chấp nhận được đến rất cao.

Kết quả nghiên cứu

Kết quả cho thấy các cơ sở tái chế nhựa thủ công tồn tại nhiều mối nguy nghiêm trọng: bố trí nhà xưởng bừa bộn, nền ẩm ướt, dây điện không an toàn, nguy cơ tai nạn cao tại các công đoạn băm, nghiền, nạp liệu và gia nhiệt kéo sợi. Nhiệt độ môi trường lao động tại hầu hết các công đoạn vượt giới hạn cho phép, đặc biệt ở công đoạn gia nhiệt đùn sợi với mức rủi ro cao. Tiếng ồn ở mức độc hại trung bình; bụi nhìn chung dưới ngưỡng quy chuẩn nhưng tập trung cao tại khu vực tạo hạt. Hơi khí độc VOCs được phát hiện ở nhiều công đoạn, tuy ở mức rủi ro chấp nhận được, song tiềm ẩn nguy cơ ảnh hưởng lâu dài đến sức khỏe người lao động.

Kết luận

Đánh giá rủi ro tại các cơ sở tái chế nhựa thủ công cho thấy rủi ro an toàn lao động và sức khỏe nghề nghiệp còn ở mức cao, đặc biệt do điều kiện nhà xưởng và công nghệ lạc hậu. Cần sớm triển khai các biện pháp kiểm soát rủi ro theo thứ tự ưu tiên, trước hết là các biện pháp hành chính và tổ chức dễ thực hiện, kết hợp cải thiện kỹ thuật, thông gió, kiểm soát nhiệt, tiếng ồn và hơi khí độc, nhằm giảm thiểu nguy cơ tai nạn và bệnh nghề nghiệp cho người lao động.

(Bài viết được đăng trên Tạp chí Hoạt động KHCN số 1,2&3-2021)