Tình huống 127: Công nhân bị mặt bích đập vào trong khi kiểm tra khí nén

Mặt bích gá: Là mặt bích được lắp tạm thời để niêm phong các bình chịu áp suất trong quá trình thử nghiệm chống áp suất… Mặt bích gá được hàn vào bình áp suất và sau đó một mặt bích mù được gắn vào các mặt bích gá.

● Nguyên nhân tai nạn:

– Khi van điều chỉnh khí (sử dụng trong thử nghiệm khí nén của các thiết bị trao đổi nhiệt) và máy đo áp suất ở trong cùng một thiết bị và đồng hồ áp lực có liên quan trực tiếp đến mặt bích mù, người lao động phải đứng trước mặt bích được lắp vào trước bộ phận trao đổi nhiệt trong khi kiểm soát van để cho khí ni-tơ vào.

– Khi thử nghiệm khí áp có sử dụng các loại khí ga như ni-tơ… phải có các biện pháp đặc biệt như dùng trang thiết bị kiểm tra kiên cố phù hợp hoặc tường ngăn cách. Tuy nhiên ở đây đã không tuân thủ đúng. 

– Chưa tiến hành kiểm tra ‘không phá hủy’ với bình áp suất có cấu tạo hàn dùng để thử nghiệm khí áp.

• Các biện pháp phòng ngừa:

– Van điều chỉnh khí được sử dụng trong thử nghiệm khí nén nên đặt ở nơi có khoảng cách an toàn với mặt bích và bộ phận trao đổi nhiệt; không nối van điều chỉnh khí trực tiếp với máy đo áp suất mà nên sử dụng phương pháp kết nối khác như nối qua ống khí áp lực cao để người lao động có thể kiểm tra máy đo áp suất và thao tác van. (hình 1)

– Trường hợp thử nghiệm áp suất bên trong: Nếu thử nghiệm chịu áp lực cần phải được tiến hành, các thử nghiệm thủy lực nên được thực hiện tại cơ sở này sau khi được chuẩn bị đúng cho các bài kiểm tra.

– Nếu không khí nén hoặc khí cần phải được sử dụng  ra cần  thiết, kiểm  tra khí nén cần được tiến hành ở một nơi mà các biện pháp phòng ngừa thích hợp như chuẩn bị thiết bị kiểm tra chất rắn hoặc thiết lập bức tường ngăn cách cho nổ có thể được thực hiện.

– Một bài kiểm tra không phá hủy nên được thực hiện trên toàn bộ phần hàn, mà áp lực được đặt, các tàu áp lực lực bằng cách hàn. (hình 2)

• Giải pháp an toàn cho Kiểm tra chống áp suất cho các bình áp suất

 Kiểm tra chống áp suất là gì: Một bài kiểm tra chống áp suất được thiết kế để kiểm tra máy trao đổi nhiệt, bình, hoặc máy áp suất có đủ mạnh để chịu được áp suất do bên trong máy gây ra. Đây cũng được gọi là kiểm tra thủy lực khi áp lực nước thường được sử dụng cho việc kiểm tra.

Đặc biệt, các khiếm khuyết trong phần hàn mà áp dụng áp suất trong quá trình thử nghiệm khí nén, không đúng mặt bích kẹp, hoặc áp suất khí quá mức do sự cố của máy đo áp suất có thể gây ra, dẫn đến sự bùng nổ.

 Giải pháp kiểm tra chống áp suất:

– Thông tin tổng quan:

   + Máy đo áp suất được sử dụng trong kiểm tra áp suất phải có hai lần đọc kiểm tra áp suất tối đa. Phạm vi phải nằm trong khoảng 1,5-4 lần so với áp suất thử nghiệm. Hãy chắc chắn rằng máy đo áp suất hoạt động đúng trước khi tiến hành kiểm tra.

   + Tăng áp suất trong kiểm tra áp suất và chờ cho áp suất ổn định; áp suất kiểm tra nên được duy trì trong một khoảng thời gian đủ mà ở đó việc kiểm tra áp suất được tiến hành. Sau đó, kiểm tra quan sát có bất kỳ điều gì khác thường không, kể cả việc mở rộng từng phần.

   + Kiểm tra các điều kiện của bu lông mặt bích kẹp được sử dụng lặp đi lặp lại để kiểm tra xem có bất kỳ nguy hại hay mài mòn của đề trước khi sử dụng. Các chủng loại bu lông đúng cần được lựa chọn trên cơ sở xem xét độ dày, vật liệu, và áp suất bên trong của mặt bích được sử dụng. Các hạt nên được gắn với hơn ba đề; cũng cần xem xét thứ tự của bu lông kẹp và lực kẹp. Kiểm tra sự nguy hại của tia hoặc sợi mài

– Kiểm tra thủy lực:

   + Nhiệt độ của nước được sử dụng trong kiểm tra thủy lực nên được duy trì ở cấp độ mà không gây ra những đứt gãy dòn của bình áp suất.

   + Áp dụng cho bình áp suất trong kiểm tra thủy lực áp suất gấp 1.3 lần áp suất thiết kế mà sau đó đi qua nhiệt độ bồi thường.

   + Trước tiên, đổ đầy nước vào bình, loại bỏ các khí còn sót lại và sau đó tạo áp suất lên bình; tăng áp suất cho việc kiểm tra áp suất và kiểm tra xem bình có bị dò rỉ, biến dạng hay bất kỳ dị thường nào không. Nếu quan sát không thấy có bất kỳ dị thường nào trên bình trong suốt bài kiểm tra, có thể coi bình đó đã qua được bài kiểm tra.

– Kiểm tra bằng khí nén Pneumatic Test

   + Tiến hành kiểm tra hạt từ tính và kiểm tra thẩm thấu trước khi thực hiện kiểm tra bằng khí nén.

   + Áp dụng cho bình áp suất  trong kiểm  tra bằng khí nén một áp suất gấp 1.1  lần so với áp suất thiết kế mà sau đó đi qua nhiệt độ bồi thường.

   + Nên sử dụng không không, khí ni-tơ, hoặc bất kỳ khí ga vô hại nào ong kiểm tra bằng khí nén.

   + Nhiệt độ của khí gas được sử dụng trong kiểm tra bằng khí nén nên được duy trì ở mức độ không gây ra đứt gãy dòn cho bình áp suất.

   + Trước tiên, tăng từ từ áp lực lên 50% so với mức áp suất kiểm tra. Nếu quan sát không có bất kỳ vấn đề gì thì bắt đầu tăng lại áp suất lên 10% và quan sát trong khoảng cách an toàn xem có gì bất thường không. Tăng áp suất lên mức áp suất kiểm tra.

   + Nên lắp đặt một máy đo áp suất ở vị trí dễ quan sát để người lao động có thể dễ dàng kiểm tra áp suất bên trong của ống, … được sử dụng trong bài kiểm tra độ kín khí.

   + Trường hợp cần phải kiểm tra bên trong thiết bị sau khi kiểm tra độ kín khí, trước hết hãy thông gió khu vực và đo mức khí trơ còn lại để đảm bảo rằng khu vực đó an toàn trước khi tiến hành kiểm tra bên trong thiết bị.

   + Tiến hành một số giải pháp an toàn bao gồm việc thiết lập thiết bị kiểm tra hoặc lắp đặt các tường riêng trước khi tiến hành kiểm tra bằng khí nén.

(Nguồn tin: KOSHA)