Giầy an toàn
Phân loại, kết cấu, vật liệu sử dụng và công dụng
a. Phân loại
Theo TCVN 7652,7653,7654:2004, tùy theo khả năng chịu va đập và ép nén của phần mũi, giầy an toàn được chia thành ba loại, với tên gọi là giầy an toàn, giầy bảo vệ và giầy lao động chuyên dụng:
– Giầy an toàn: Chịu được va đập ít nhất bằng 200J, chịu được nén ít nhất là 15kN.
– Giầy bảo vệ: Chịu được va đập ít nhất bằng 100J, chịu được nén ít nhất là 10kN.
– Giầy lao động chuyên dụng: Không quy định mức chịu va đập và nén cụ thể.
b. Kết cấu và vật liệu
Để có được khả năng bảo vệ, giầy phải có phần mũi làm bằng da cứng, phần mũi giầy có lót pho sắt, ở đế có lót sắt.
c. Công dụng
Giầy chống an toàn được dùng nhiều nơi: Trên các công trường xây dựng, chế tạo cơ khí, khai thác khoáng sản.., có tác dụng bảo vệ chân người lao động khi họ đi lại ở những nơi có nhiều vật rơi, đinh hoặc các vật sắc nhọn đâm vào chân.
Yêu cầu chất lượng (TCVN 7652:2006)
Giầy an toàn, bảo vệ và lao động chuyên dụng đạt yêu cầu chất lượng theo tiêu chuẩn, cần đáp ứng 2 loại yêu cầu sau
a. Yêu cầu cơ bản, gồm: Độ bền mối ghép mũ/đế, độ bền va đập, độ bền nén, độ bền ăn mòn của pho mũi bằng kim loại, độ kín…
b. Yêu cầu bổ sung, gồm: Độ bền đâm xuyên, đặc tính điện (dẫn điện, chống tĩnh điện, cách điện), khả năng chịu đựng môi trường khắc nghiệt (độ cách nhiệt của tổ hợp đế giày, khả năng chống lạnh của tổ hợp đế giầy), hấp thụ năng lượng vùng gót, khả năng bảo vệ xương bàn chân, mắt cá chân, độ chịu nước…
Trong đó yêu cầu cơ bản áp dụng đối với tất cả các loại giầy. Khi điều kiện sử dụng có những đòi hỏi đặc biệt thì ngoài các yêu cầu cơ bản, các loại giầy trên còn phải đáp ứng các yêu cầu bổ sung. Vì giầy an toàn có yêu cầu về mức chất lượng cao nhất, nên dưới đây trình bày những yêu cầu cơ bản của loại giầy này (xem bảng 13.9).
Kiểm tra chất lượng
– Kiểm tra chất lượng khi xuất xưởng do nhà sản xuất đảm nhiệm và phải được tiến hành theo tiêu chuẩn (TCVN 7651:2006 Phương tiện bảo vệ cá nhân-Phương pháp thử cho giầy ủng) đối với tất cả các chỉ tiêu nêu ở bảng 13.9. Hiện tại ở Việt Nam, chỉ có Viện Nghiên cứu KHKT Bảo hộ lao động mới đủ điều kiện về thiết bị để thực hiện việc thử nghiệm kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn. Ví dụ, để kiểm tra độ bền va đập, có thiết bị chuyên dùng tạo ra va đập 200J bằng cách cho vật va đập hình con nêm khối lượng: 20kg rơi từ độ cao 1m xuống mũi giầy và đo chiều cao khe hở của mũi giầy ở thời điểm bị va đập (xem hình 13.15).
– Kiểm tra chất lượng trước và trong quá trình sử dụng do người sử dụng lao động và người lao động đảm nhiệm. Việc này được thực hiện một cách đơn giản đối với khả năng chịu va đập của giầy bằng cách ấn, nén vào phần mũi giầy xem có pho mũi hay không, nếu có thì pho mũi cứng đến mức nào theo cảm nhận của người thử.
Lưu ý khi lựa chọn, sử dụng và bảo quản
– Lựa chọn giầy có xuất xứ rõ ràng, có văn bản công bố hợp chuẩn, hợp quy hoặc kết quả giám định chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn hiện hành.
Ở Việt Nam đã sản xuất được các loại giầy an toàn, song phần lớn còn được làm tuỳ tiện chưa đáp ứng yêu cầu chất lượng theo tiêu chuẩn. Theo kết quả thử nghiệm của Viện Nghiên cứu KHKT Bảo hộ lao động, toàn bộ các loại giầy sản xuất trong nước có độ bền va đập chỉ ở mức trên dưới 100J, không đạt tiêu chuẩn của giầy an toàn (TCVN 7652:2006), vì vậy chỉ được dùng ở những nơi có nguy cơ bị va đập của những vật không quá nặng.
– Trong quá trình sử dụng thường xuyên giặt sạch sẽ, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa nguồn nhiệt.
(Nguồn tin: Tài liệu Bảo hộ lao động, 2012)
